強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線
我們公司提供乳膠漆液體灌裝機、稀釋劑液體灌裝機、純丙乳液液體灌裝機、稱重液體灌裝機、液面下液體灌裝機等多種成套包裝設備。我們擁有一流的技術團隊和售后服務，能夠為客戶提供專業、高效的解決方案，滿足不同行業的需求。
強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線的參數：
■ 灌裝容量 : 10-30L
■ 秤 量：10-30L
■ 灌裝誤差 : 不大于0.2%
■ 灌裝速度：約500-700桶/小時(視進料流速)
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側)
■ 使用氣源：0.6Mpa(用戶提供至機器一側)
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 相對濕度：< 95% （無冷凝）
■ 控制方式：2擋控制（附回流控制）
■ 灌裝方式 : 插入式，液面上
■ 秤臺尺寸：300×300mm
■ 槍頭管路 : SUS304不銹鋼及四氟
■ 管路壓力： (0.2-0.6)MPa(與料性有關)。
■ 物料接口： DN50-法蘭接頭
■ 氣源接口：用戶提供G1/2內螺紋，用于快速接頭連接
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
采用容積計量法，使灌裝精度達到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調控系統。灌裝時將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會滴漏。全自動伺服自動液體灌裝機具有快速清洗、快速調整、容積計量泵動作無極調速，全線采用智能化控制系統，調整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設定即可。
強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線的特點：
1、采用了步進電機，運轉安靜，動作穩定，壽命長。
2、穩定的10斗構造，高精度的傳感器，使正確計量瞬間進行實現。
3、能根據被計量物的特性，細微調整料斗門的開閉速度，防止破碎及卡聊。
4、全自動包裝機，具有完成自動送料、計量、制袋、充填、封口、打印日期及成品輸出等一系列自動功能。
5、計算誤差：±1.5g之內。
6、本機采用高精度伺服運膜系統、PLC程序控制、先進的觸摸式人機介面、光電自動定位跟蹤、數字式溫控等，使整機的操作更加簡單、完善，是食品包裝行業提高生產效率，降低勞動強度，提高包裝檔次的設備。
強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線設備使用：
1. 打開電源，啟動設備。
2. 調整灌裝量，根據需要調整灌裝量大小。
3. 調整灌裝速度，根據需要調整灌裝速度大小。
4. 將需要灌裝的物料倒入物料箱中。
5. 將需要灌裝的容器放置在灌裝臺上。
6. 按下啟動按鈕，開始灌裝。
7. 觀察灌裝過程，確保灌裝量和速度符合要求。
8. 灌裝完成后，按下停止按鈕，停止設備運轉。
9. 將灌裝好的容器取下，放置在指定位置。
10. 清洗設備，清除殘留物料和雜質。
強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線適用范圍：
廣泛應用于化工、食品、農藥等與液體狀物料相關的行業，適用于水性涂料、油性涂料、工業漆、防腐漆、地坪漆、內外墻漆、汽車漆、家具漆、清漆、油墨、膠粘劑、樹脂、聚氨酯、稀釋劑、固化劑、溶劑、助劑、潤滑油、機油、甘油、農藥、香精、清洗劑，及其他危險性化學產品等產品中。
強酸強堿分裝線 16L油漆涂料分裝線的售后服務：
1.交貨之前3天提前通知客戶，我們一般會建議客戶安排設備驗收人員及起吊設備，有條件的情況下灌裝機好確定一處倉庫；
2.設備到達現場之前，我們會專門指派專業技術人員聯系客戶，并且告知需要配備那些必須品；
3．卸貨時必須慎重選擇堆放場所，如果是選擇露天堆放，設備必須做好防雨、防潮、防銹和防盜等措施；
4.關于設備驗收事項，您可以派人到公司制造車間進行驗收，或者公司會按合同技術要求進行自檢。客戶驗收人員需要認真清點貨物數量、確認機器型號、數量，要求與合同簽定中提到的機器型號數量一致，若有疏漏或者差錯必須及時采取更正和補救措施，確認裝箱清單列舉設備的完整性及目測設備外觀質量等。
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